គោលបំណងចម្បងនៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរគឺដើម្បីអនុវត្តការកាត់ និងឆ្លាក់វត្ថុធាតុផ្សេងៗដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន។ ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមានកម្មវិធីជាច្រើននៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ វាអាចកាត់សន្លឹកដែកដូចជាដែកអ៊ីណុក យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមជាដើម និងផ្តល់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មរថយន្ត អាកាសចរណ៍ អេឡិចត្រូនិច សំណង់ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
មានសម្ភារៈជាច្រើនដែលអាចកាត់បានដោយម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ។ ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរអាចកាត់លោហៈ អាគ្រីលីក ជាដើម ហើយអាចប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាទៅតាមទំហំនៃទម្រង់ថាមពល។
វាលអនុវត្តនៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ៖ អាចកាត់សន្លឹកដែក និងបំពង់ជាច្រើនប្រភេទ ដែលភាគច្រើនសមស្របសម្រាប់ការកាត់ដែកអ៊ីណុក ដែកកាបូន ដែកម៉ង់ហ្គាណែស បន្ទះស្ពាន់ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម បន្ទះស័ង្កសី បន្ទះយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗ លោហៈដ៏កម្រ និងសម្ភារៈផ្សេងៗទៀតបានយ៉ាងរហ័ស។
មុខងារកំណត់អត្តសញ្ញាណដោយស្វ័យប្រវត្តិ មុខងារកំណត់ប្រភេទឆ្លាតវៃ មុខងារចម្លងលឿន។
ការកាត់ឡាស៊ែរជាទូទៅមានការប្រើប្រាស់សំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖ ការកាត់ដោយចំហាយទឹកឡាស៊ែរ។ ប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ដើម្បីកំដៅស្នាដៃ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ឈានដល់ចំណុចពុះនៃសម្ភារៈក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ហើយសម្ភារៈចាប់ផ្តើមហួត និងបង្កើតជាចំហាយទឹក។ ល្បឿនបញ្ចេញចំហាយទឹកទាំងនេះគឺខ្ពស់ណាស់ ហើយនៅពេលដំណាលគ្នានឹងចំហាយទឹកត្រូវបានបញ្ចេញ ស្នាមវះមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើសម្ភារៈ។
ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ គឺជាឧបករណ៍ដំណើរការឡាស៊ែរដែលប្រើសម្រាប់កាត់ ឆ្លាក់ និងដាល់សន្លឹកដែក។ វាប្រើធ្នឹមដែលបញ្ចេញដោយឡាស៊ែរដើម្បីបញ្ចេញកាំរស្មីទៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុដែលត្រូវដំណើរការ ដោយបញ្ចេញថាមពលច្រើនភ្លាមៗ រលាយផ្នែកដែលត្រូវបានបញ្ចេញកាំរស្មីនៃស្នាដៃ និងសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការកាត់ និងដំណើរការ។
ភាពខុសគ្នារវាងស្នាមរន្ធកាត់ឡាស៊ែរ និងមីក្រូសន្លាក់
១. ស្នាមរន្ធគឺដូចគ្នានឹងសន្លាក់មីក្រូ។ សន្លាក់មីក្រូគឺនៅខាងចុង។ ស្នាមរន្ធត្រូវបានកំណត់តាមអំពើចិត្ត។ ការផ្សាភ្ជាប់គឺដើម្បីបំពេញស្នាមរន្ធជាមួយនឹងបន្ទាត់ធ្វើដំណើរ។
2. ស្នាមរន្ធសំដៅទៅលើការកាត់តូចមួយនៅលើគែម ឬទីតាំងជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ ដែលអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈកាន់តែស្រស់ស្អាត និងសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការ និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។ ការកាត់ឡាស៊ែរបូករួមទាំងស្នាមរន្ធ គឺជាបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការដ៏ស្រស់ស្អាតជាមួយនឹងការរចនាសិល្បៈ។
៣. ការប្រើប្រាស់មីក្រូសន្លាក់អាចជៀសវាងការលើកនៃស្នាដៃដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃចាន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃការកាត់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ និងអាយុកាលសេវាកម្មនៃក្បាលកាត់ និងចិញ្ចៀនសេរ៉ាមិច។
៤. តាមដានដំណើរការកាត់៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ដំណើរការកាត់អាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយសង្កេតមើលទំនាក់ទំនងទីតាំងរវាងក្បាលកាត់ និងសម្ភារៈ ក៏ដូចជាគុណភាពនៃខ្សែកាត់។ បើចាំបាច់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ ឬប្រវែងប្រសព្វអាចត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់។ ការកាត់ពេញលេញ៖ នៅពេលដែលការកាត់ត្រូវបានបញ្ចប់ សូមបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ។
៥. ទទឹង គឺជាទទឹងនៃការតភ្ជាប់មីក្រូ។ ចន្លោះពេលនៃការតភ្ជាប់មីក្រូ គឺជាចន្លោះរវាងការតភ្ជាប់មីក្រូពីរ។ ប្រសិនបើវាធំជាងតម្លៃនេះ ចំនួននៃការតភ្ជាប់មីក្រូនឹងកើនឡើង។ នៅក្នុងការកំណត់ការតភ្ជាប់មីក្រូនៃកម្មវិធី RadanCAD/CAM អ្នកអាចជ្រើសរើសការតភ្ជាប់មីក្រូជ្រុង ឬកំណត់ការតភ្ជាប់មីក្រូតាមបណ្តោយគែមនៃផ្នែក។
៦. វិធីសាស្ត្រប្រើប្រាស់មានដូចខាងក្រោម៖ ការរលាយជ្រុង នៅពេលដែលជ្រុងនៃបន្ទះដែកស្តើងត្រូវបានកាត់ក្នុងល្បឿនទាប ឡាស៊ែរនឹងរលាយជ្រុងដោយសារតែការឡើងកំដៅខ្លាំង។ បង្កើតកាំតូចមួយនៅជ្រុងដើម្បីរក្សាការកាត់ឡាស៊ែរល្បឿនលឿន និងជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង និងការរលាយនៃបន្ទះដែកនៅពេលកាត់ជ្រុង ដើម្បីទទួលបានគុណភាពកាត់ល្អ កាត់បន្ថយពេលវេលាកាត់ និងបង្កើនផលិតភាព។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៤
